鍋爐水處理樹脂軟化標(biāo)準(zhǔn)
鍋爐水處理樹脂軟化標(biāo)準(zhǔn)，使用規(guī)范 軟化水樹脂設(shè)備可廣泛使用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交流器、蒸騰冷凝器、空調(diào)、直燃機等體系的補給水的軟化。還可用于賓館、飯館、寫字樓、公寓、家居等日子用水的處理及食物、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等職業(yè)的軟化水處理。 軟化規(guī)范 順流式 1.樹脂裝柱:一般裝交流柱有用高度的2/3。 2.反洗:也稱逆洗，其意圖為松懈樹脂，掃除細(xì)小的顆粒物質(zhì)首要懸浮等，以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖刷。首要打開排氣閥，再開近水閥門，不然交流柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為準(zhǔn)則，反洗結(jié)尾以出水清亮為度。 3.再生也稱復(fù)原或復(fù)蘇，配5-10%NaCl(食鹽)溶液，順流再生。首要在樹脂層表面上保存10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，堅持必定液面操控必定流速。再生時刻在30分鐘左右即可。樹脂不需求浸泡，不然會造成可逆條件使再生不*。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。 4.鍋爐水處理樹脂軟化標(biāo)準(zhǔn)正洗:也稱淋洗。首要意圖是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生復(fù)原生成物質(zhì)洗潔凈。正洗開始時流速要慢.此刻仍是再生的持續(xù)，困濃鹽液持續(xù)下移，后期可略加速，正洗結(jié)尾以出水到達(dá)鍋爐給水規(guī)范即可。 5.運轉(zhuǎn):一般運轉(zhuǎn)流速可操控15~30米/時，運轉(zhuǎn)中應(yīng)守時剖析化驗軟水硬度以確保產(chǎn)水質(zhì)量。 逆流式 鍋爐水處理樹脂軟化標(biāo)準(zhǔn)，浮床為逆流式的改善，交流器內(nèi)用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂搬運于體外罐，反洗后回來交流器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運轉(zhuǎn)等操作，此法能夠堅持樹脂不亂層，設(shè)備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩(wěn)定。逆流再生交流器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時，再生液從底部進(jìn)入，從中排管排出.樹脂受壓墊層效果，再生時不亂層。底部沒*失效的樹脂可獲得充沛的再生，再生劑的效果比較合理，消耗可比順流式下降25%左右。
鍋爐水處理樹脂軟化標(biāo)準(zhǔn)
樹脂的體積逐漸縮小，交換劑層的孔隙率逐漸減小，樹脂的體積在樹脂失效時減小了80100mm。在逆流再生過程中，再生液從底部進(jìn)入，因此必須保持換熱器層的穩(wěn)定和密實，因此需要增加壓實層和頂壓力措施。壓實層的作用是保留懸浮雜質(zhì)，使頂壓通過壓實層的空氣或水能夠均勻分布在，保持床在逆流再生時不上升或流動。頂壓措施包括氣頂壓力(在底部再生液體和凈化頂部壓縮空氣)、水頂壓力(底部再生液體和上小流量入口水)和無頂壓力(在底部低速進(jìn)入再生液)。壓實層高度一般在中排水管以上150~200mm。壓實層可以防止換熱器層的上升或流動，并攔截進(jìn)水中的雜質(zhì)。密實層材料用于使用白球等，目前使用的離子交換樹脂與之相同。它廣泛用于無頂壓工作(再生流體低速進(jìn)入)。