定冷水專用樹脂的原理與物理化學性質(zhì)發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂的原理與物理化學性質(zhì)

　　離子交換樹脂的原理

　　離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設備的工作過程。

離子交換樹脂

　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作“再生"。由于實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的物理化學性質(zhì)

　　離子交換樹脂的物理化學性質(zhì)有交換容量、膨脹性、孔隙度、選擇性和機械強度等。當用樹脂從礦漿中提金時，對樹脂性能有嚴格的要求，其中主要的是：樹脂應有良好的不溶性和化學穩(wěn)定性，即不溶于酸或堿的水溶液中，這樣樹脂就能反復多次使用；樹脂應有比較高的機械強度、耐磨性和抗沖擊能力。強度小的樹脂容易被破壞，因而增加了樹脂消耗和金的流失。

離子交換樹脂

　　生產(chǎn)中常使用有效容量的概念，它表示單位質(zhì)量風干狀態(tài)下離子交換樹脂所吸附的有效離子數(shù)量。樹脂反復使用后，容量就會降低，一直降低到停止吸附失去離子交換性能。這是由于某些離子與樹脂生成穩(wěn)定絡合物或在樹脂上沉淀有難溶化合物等所致。樹脂浸入溶液后，其體積會增大1.5～2.0倍，陰離子交換樹脂的膨脹系數(shù)在2.0～3.0范圍內(nèi)。